矿渣立磨系统操作作业指导书学习资料

  在设备运行过程中，因为设备忽然出现故障、电机过载跳闸、机电保护跳闸、现场泊车按钮误操作等原由，

  系统中的所有或部分设备会联锁泊车。此外，在紧迫状况下，为了能够更好的保证人身和设备的安全，使用紧迫泊车，也会使总系统联锁泊车。为了能够更好的保证设备能顺利地再次启动，一定采纳必需的举措：

  4.1要建立安全第一的生产意识，凡是上岗职工一定恪守安全操作规程，认线小时），班中禁止喝酒。禁止在工作地区内打闹，无故串岗和做与工作没关的事情。

  c.收尘器运行半年应中修一次，中修包含以下内容：检查滤袋有无损坏，若有则应实时改换新滤袋。

  检查滤袋能否过松，如过松可利用调理杆做调整。检查各处指示仪能否正确。如不正常应进行改换元件。检查气缸：电磁阀能否运行正常，气缸应加润滑。

  b.所有电动阀门检查其启闭能否灵巧，阀轴与连杆有无松动。对中控室遥控操作的阀门，确认中控室与现场的开闭方向一致，开度与指示正确。带有上下限位开关的阀门，需与中控室查对限位信号能否返回。

  a.冷却水系统和喷水系统对设备保护是很重要的。设备启动前要检查开启的管路阀门能否已翻开，

  所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及破坏。应常常检查底座中的六角螺

  母，拧紧并锁住。 磨机运行24小时后， 应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动状况。

  检查磨机机身轴承盖上螺栓松动状况，罩盖上的螺栓松动状况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰

  应 定 期 地 进 行 彻 底 检 查 ， 旋 流 环 积 聚 的 物 料 是 否 妨 碍 其 运 行 。 检 查 喂 料 溜 槽 和

  选粉机的磨损状况。检查紧固件的磨损。保证所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以 保证它们处于正常状态，保证密封靠谱。

  磨内温度在80～100℃之间，停磨时不要立刻所有翻开，以防大批冷空气进入，致使热应力裂痕。

  水管连结部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水，不得流入油中。

  b.对冷却水量要做到合理的控制。水量太少会造成设备温度上涨，水量太大、造成不用要的浪费。

  以上各项工作达成后，系统启动前的准备工作即达成。可根据实质状况，启动所有的设备。

  4.10故障清除后，要清理设备周边的阻碍物及荒弃物。恢复设备的安全设备。与中控联系，准备开启

  4.11设备开启前，非岗位人员及没关人员须走开现场。由持证岗位人员与中控室联系，确立无人员及

  阻碍物阻碍设备运行后，方可开启。禁止非本岗位人员及无操作证人员开启设备。

  d.检查密封风机、除铁器和金属探测仪工作能否正常，气动分料阀工作能否灵巧，气压、气源三联

  体能否切合标准，检查液压站各稀油站，各润滑点的油量、油压状况能否切合标准。

  b.检查风机的进气箱/机壳密封处及主轴表面；检查各润滑点的油位；风机能否存在超振现象。

  润滑油的油质有没有变化，油内能否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。

  4.4作业前察看现场有无安全风险隐患，保证安全后方可开始作业。作业中严格依据 《设备安全操作规程》

  4.5巡检时要注意安全标记，必定要走安全通道。禁止穿越，跨、踏运行中的设备。

  4.6保持工作岗位，设备及环境卫生。禁止擅自挪用安全及消防设施；禁止拆毁安全设备及涂改安全

  c.检查立磨张紧装置润滑系统；立磨润滑站及液压站的运作状况,所有油、 气、水管路应无泄露，压

  岗位人员要认真巡检，注意察看磨机减速机声音、液压和润滑系统能否正常，发现异样实时与中

  进入磨内检修或检查前，到电气保护人员办理磨机和系统风机停电工作票，挂好标记牌。

  进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”地点。

  返料楼顶收尘器→展转下料器→返料斗提→除铁器、返料皮带秤（返料喂料皮带秤可选择开磨后开启）

  b为防备本系统因气体温度快速上涨而出现故障，一定实时地对各阀门做调整，降风量微风温；

  c赶快查清原由，判断可否在极短的时间（30分钟）内办理完，以决定再次启动的时间，并进行相应的

  c.油管和水管路连结和监控仪表一定按期检查，经过过滤器的压差判断拥塞/污染状况，实时办理。

  f.检查设备紧固状况.如设备的固定螺栓， 各设备之间连结收道固定螺栓等能否出现松动； 关于设备的地脚螺栓传动连杆及紧固螺栓等易松动的零件要进行严格检查。

  打扫进气管及内花板上的积灰。所有检修人孔门上的密封条若有破坏或许老化,应实时改换。

  在热风炉运行时一定进磨检查时，要做好安全防备举措，与中控保持亲密联系，安排专人负责安

  全工作，同时翻开凉风阀，磨进口热风挡扳要封闭并断电，同时要保证系统负压稳固；

  确认磨体已充分冷却状况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，禁止

  磨机紧固件（如紧固螺栓、连结螺栓）、易松动零件；主减速机的润滑油系统油量、油位、漏油；

  仪表完满状况；磨辊润滑系统、液压系统油量；阀门能否启闭灵巧；入孔门、检查门的检查及密封；消除杂物；联轴器、连杆、缸、轴承（运行动作灵巧） ；储能器氮气压力。

  在设备启动前，要对设备内部做全面检查，消除安装或检修时设备内部的杂物，以防备设备正常运行时卡死或破坏设备。设备各密封部位应密封优秀，防备漏风、漏料、漏油等。

  1.2.本规程规定了矿渣立磨系统巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、各项操作规程、交接班制

  本岗位负责巡检范围： 矿渣立磨及其隶属设备， 主排风机， 矿粉输送系统和循环水泵等所属设备。

  矿渣成品入库及收尘输送组→选粉机组→磨机润滑组→磨机外循环组→尾排风机→矿渣入磨组→磨机

  库顶收尘器、斜槽风机→入库提高机→管带机头部收尘器、管带机、尾部收尘器→斜槽风机、收尘器低泄灰风机→大布袋收尘器

  发现有危及设备和人身安全的隐患，应立刻报告中控室。紧迫时有权采纳保护举措，并报告操作

  矿渣粉磨系统的所有设备，在启动前，都应做认真的检查调整工作，每次生产前要严格履行。

  4.9如需停机办理故障，要通知电工，履行《停机断电挂牌制度》；如需进入设备内部，要做好安全防

  范举措，一定两人以长进入。设备外要留人看守。设备内部照明等电用具要使用安全电压。