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水泥仓侧置式搅拌站

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顶置式皮带拌和站

时间: 2024-04-05 21:48:43 |   作者: 冠竞体育官网

  设备第一层是混凝土结构,可设置功能性房间,控制室,调度室,配件室外加剂室、标样室(在罐车接料口后侧规划取样渠道,取样后直接经过电动葫芦送至一楼)司机休总室等;墙体选用隔音材料,使得各房间噪音极小,作业环境优秀;外加剂室内贮存,利于冬天保温,避免外加剂结晶.影响混凝土质量。

  一二层混凝土结构,可以精确的经过客户需求设置功能性房间,以下分别为中控室,配件室,取样室,实验室及维护室。

  第二层是主机渠道,运用双卧轴强制式拌和主机,选用轴装武减速机的传动方法,用两台电机驱动,能有实际作用的削减主机的轰动和噪音。拌和简内衬板和叶片选用耐磨合金材料制作,确保衬板,叶片的耐磨损、抗冲击功能。拌和臂选用流线型规划,经过合理布罝,使拌和臂构成断续的蜾旋带型式拌和功能强.均匀拌和,敏捷,生产率高,骨料粒径可达80mm。关于干硬性、塑性及各种配比的混凝士均能到达杰出的拌和作用。拌和机衬板及拌和叶片经特别处理,共同的轴端支承及密封方法极大的进步了主机的运用寿命。

  第三层是计量,除尘层;在该层装有电子称量的骨料称,水泥称,粉煤灰称,水称和液体外加剂称;传感器选用世界知名品牌,精度高;作业牢靠;一切计量都选用粗精称方法,保正计精度,除尘体系能确保一切的物料,从上料,配科,计量、加料到拌和出料各环节都在密闭状态下进行、可极限下降粉尘的污染,环保功能优秀;

  别的,骨料的计选用两个计量斗,分两次投进骨料,选用共同的裹石法工艺,进步生产率的一起,进步了混凝土的质量,下降了主机衬板的磨损,下降了发动电流。